熱力管道球閥

簡(jiǎn)要描述：熱力管道球閥是一種用于控制熱力系統(tǒng)中流體介質(zhì)流動(dòng)的閥門(mén)。它由球體和管道連接件組成，通過(guò)旋轉(zhuǎn)球體來(lái)控制介質(zhì)的通斷和調(diào)節(jié)。具有通徑大、流阻小、密封可靠等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于供熱、供冷和工業(yè)管道系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)流體的控制和調(diào)節(jié)。

產(chǎn)品型號(hào)：Q61F、Q361F、Q367F
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間：2024-08-22 11:03:38
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詳細(xì)介紹

　　一、概述
　　
　　熱力管道球閥是一種常用的閥門(mén)類(lèi)型，用于控制熱力管道中流體的流動(dòng)，主要采用球體旋轉(zhuǎn)作為開(kāi)啟和關(guān)閉控制，通常采用電動(dòng)或手動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。當(dāng)球閥旋轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)，閥門(mén)孔口的方向與管道的導(dǎo)流方向相同，從而實(shí)現(xiàn)流體的通暢流動(dòng)。而當(dāng)球閥旋轉(zhuǎn)到180度時(shí)，閥門(mén)孔口的方向與管道的導(dǎo)流方向成直角，從而實(shí)現(xiàn)流體的斷流。當(dāng)閥門(mén)需要調(diào)節(jié)流量時(shí)，可以控制球體旋轉(zhuǎn)的角度，從而改變通道的開(kāi)口面積，進(jìn)而改變流量。另外，熱力管道球閥還可以通過(guò)安裝傳感器和執(zhí)行器等附屬設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
　　
　　熱力管道球閥主要由閥體、球體、閥座、閥桿、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。其中，球體呈球形，可以實(shí)現(xiàn)全面密封。閥座通常采用彈性材料，可以保證密封性能。閥桿與球體通過(guò)軸承聯(lián)接，可以實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)啟和關(guān)閉操作。驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)需要可選用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)及手動(dòng)等方式。
　　
　　二、特點(diǎn)
　　
　　1、閥體采用無(wú)縫鋼管壓制成型。
　　
　　2、閥門(mén)的整體結(jié)構(gòu)采用全焊接制造工藝，減少了外泄漏；閥門(mén)重量大大減輕，安裝更便捷。
　　
　　3、采用彈性墊圈及碳纖維增強(qiáng)密封圈，可經(jīng)手幾萬(wàn)次往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)泄漏，保證閥門(mén)的使用壽命。
　　
　　4、閥門(mén)的密封可以在-40℃-200℃的條件下連續(xù)使用而不會(huì)失效。
　　
　　5、連接方式有對(duì)焊、法蘭、螺紋連接等形式，開(kāi)啟采用手柄、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)等方式。
　　
　　6、長(zhǎng)桿直埋焊接球閥可以深埋地下，不用設(shè)置閥門(mén)井，操作者只需在地上用手柄或蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作即可，非常方便。
　　
　　三、應(yīng)用行業(yè)
　　
　　熱力管道球閥適用于熱力管道、冷卻水系統(tǒng)、空調(diào)和采暖設(shè)備等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，通常需要對(duì)流體進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)流量和壓力，實(shí)現(xiàn)能量的高效傳遞與利用。具有流通阻力小、耐高溫高壓、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，可以滿(mǎn)足這些場(chǎng)合的工作需求。

四、參數(shù)表

公稱(chēng)通徑：DN15-DN250	公稱(chēng)壓力：1.6MPa-4.0MPa	適用介質(zhì)：水、氣、油等
適用溫度：-20℃-200℃	閥體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼	操作形式：手柄

口徑	L	A	H	H1	d	D1	D(GB)	D(DIN)
15	230	120	97	45	15	42.4	22	21.3
20	230	150	103	46	20	48.3	25	26.9
25	260	150	109	48	25	60.3	32	33.7
32	260	190	119	63	32	76.1	38	42.4
40	300	190	125	67	38	88.9	45	48.3
50	300	275	183	82	50	114.3	57	60.3
65	300	275	196	87	65	139.7	73	76.1
80	325	275	219	104	80	168.3	89	88.9
100	325	415	242	104	100	177.8	108	114.3
125	350	540	278	118	125	219.1	133	139.7
150	400	745	275	130	150	273	159	188.3
200	530	-	-	-	200	355.6	219	219.1
250	550	-	-	-	250	426	273	273